ติดต่อเรา
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- สัญญาณ: +86 139 5718 7162
เครื่องรีดท่อ MG165
เครื่องรีดท่อ – MG165|สายการผลิตท่อเชื่อมไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) โรงรีดท่อ MG165 - เป็นสายการผลิตท่อเชื่อมไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตท่อเหล็กกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมจากแถบขด...
คำอธิบาย
เครื่องรีดท่อ – MG165|สายการผลิตท่อเชื่อมไฟฟ้าความถี่สูง (ERW)
โรงรีดท่อ MG165 - เป็นสายการผลิตการเชื่อมด้วยไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตท่อเหล็กกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมจากแถบขด ออกแบบมาสำหรับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อตั้งแต่ Φ50.8 ถึง Φ165 มม. และความหนาของผนังตั้งแต่ 2.0 ถึง 6.0 มม. เป็นโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินงานในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ การก่อสร้าง ยานยนต์ และวิศวกรรม
ได้รับการออกแบบให้เป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ครบวงจรครบวงจร ตั้งแต่เครื่องถอดรหัสไปจนถึงเลื่อยตัดตามความยาว MG165 มีความเร็วการกัดที่มั่นคงที่ 15–60 ม./นาที เครื่องเชื่อมความถี่สูงโซลิดสเตต เลื่อยที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ และหน่วยบรรจุอัตโนมัติผสมผสานความสามารถในการผลิตสูงเข้ากับคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง ทำให้เป็นโรงรีดท่อที่คุ้มต้นทุนสำหรับผู้ผลิตท่อขนาดกลางและขนาดใหญ่



ลักษณะทางเทคนิคหลักของโรงรีดท่อ MG165
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| แบบอย่าง | MG165 |
| ท่อ OD (กลม) | Φ50.8 – Φ165 มม |
| ขนาดท่อ (สี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม) | 40×40 – 130×130 มม |
| ความหนาของผนัง (ท่อกลม) | 2.0 – 6.0 มม |
| ความหนาของผนัง (ท่อรูปทรง) | 2.0 – 5.0 มม |
| ความเร็วในการกัด | 15 – 60 ม./นาที |
| กำลังเครื่องเชื่อม HF | 500 กิโลวัตต์ (โซลิด-สถานะ) |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380 โวลต์ / 220 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ |
| ความยาวตัด | 4 – 8 ม |
| ความอดทนในการตัด | ±6 มม |
| การกำหนดค่าบรรทัด | Uncoiler → Accumulator → การขึ้นรูป → การเชื่อม → การปรับขนาด → การตัด → การบรรจุ |
ความเร็วการหมุนจะถูกควบคุมภายในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนังที่เหมาะสม ช่วยให้โรงสีท่อสามารถปรับสมดุลประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพการเชื่อมสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
ส่วนประกอบหลักของโรงรีดท่อ
โรงรีดท่อ MG165 ประกอบด้วยสถานีรวม 9 สถานี ซึ่งแต่ละสถานีออกแบบมาเพื่อการผลิตที่ต่อเนื่องและมีปริมาณงานสูง การกำหนดค่าบรรทัดทั้งหมดแสดงอยู่ด้านล่าง
| เลขที่ | ส่วนประกอบ | ปริมาณ | บันทึก |
|---|---|---|---|
| 1 | เครื่องคลี่คลายกรวยคู่ | 1 ชุด | กำลังโหลดม้วนแถบ |
| 2 | อุปกรณ์ป้อนพาย | 1 ชุด | การป้อนแถบเหล็ก |
| 3 | เครื่องตัดและเชื่อมแบบชน | 1 ชุด | เชื่อมแถบเข้าด้วยกัน |
| 4 | การจัดเก็บแถบแนวนอน | 1 ชุด | การเก็บสำรองแถบอย่างต่อเนื่อง |
| 5 | หน่วยการขึ้นรูป การเชื่อม และการสอบเทียบ | 1 ชุด | รวมถึงการยืดผมก่อนและการทำให้เย็นลง |
| 6 | โรงเลื่อยติดตามควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ | 1 ชุด | ตัดท่อตามความยาวที่กำหนด |
| 7 | เครื่องบรรจุอัตโนมัติ | 1 ชุด | มัดแพ็กเก็ตที่ความเร็วบรรทัดปฏิบัติการ |
| 8 | เครื่องเชื่อมความถี่สูงโซลิดสเตต | 1 ชุด | กำลังไฟฟ้า 500 กิโลวัตต์ |
| 9 | ระบบควบคุมไฟฟ้า | 1 ชุด | PLC + แผงควบคุม HMI |
1. เครื่องคลี่คลายกรวยคู่
เครื่องถอดรหัสกรวยคู่รองรับขดลวดแถบเหล็กและป้อนแถบเข้าไปในโรงรีดท่อ โดยรองรับน้ำหนักม้วนทั้งหมดของกลุ่มผลิตภัณฑ์ MG165 และรับประกันการคลี่คลายที่มั่นคงด้วยแรงตึงต่ำ ปกป้องขอบแถบจากการเสียรูปในระหว่างการคลี่คลาย
2. ถอดอุปกรณ์ป้อนอาหาร
เครื่องป้อนแถบจะนำทางส่วนหน้าของแถบจากตัวถอดรหัสไปยังลูกกลิ้งปรับระดับและหยิก เพื่อให้มั่นใจว่าแถบจะเข้าสู่ส่วนที่ขึ้นรูปของโรงสีท่อได้อย่างราบรื่น
3. เครื่องตัดและเครื่องเชื่อมแบบชน
เมื่อม้วนสิ้นสุด เครื่องตัดและการเชื่อมแบบชนจะตัดส่วนท้ายของม้วนที่ส่งออกและหัวของม้วนที่เข้ามา จากนั้นจึงทำการเชื่อมชน ซึ่งช่วยให้โรงสีท่อสามารถวิ่งผ่านตัวสะสมได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุด
4. แบตเตอรี่แนวนอน
ตัวสะสมแนวนอนจะเก็บความยาวแถบไว้เพียงพอเพื่อให้โรงสีท่อทำงานด้วยความเร็วสูงสุดในขณะที่ตัวคลายคอยล์ถูกโหลดใหม่และแกนม้วนใหม่ถูกเชื่อมแบบชน นี่เป็นองค์ประกอบสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตท่อมีความต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูง
5. หน่วยการขึ้นรูป การเชื่อม และการสอบเทียบ
นี่คือแกนหลักของโรงรีดท่อ แถบนี้จะเคลื่อนผ่านชุดม้วนแนวนอนและแนวตั้ง ซึ่งค่อยๆ ก่อตัวเป็นท่อกลมเปิด จากนั้นขอบจะถูกให้ความร้อนด้วยเครื่องเชื่อมความถี่สูงและบีบอัดเพื่อสร้างการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง หลังจากการเชื่อม ท่อจะผ่านม้วนปอกรอยเชื่อม (การกำจัดรอยเชื่อมภายในและภายนอก) การระบายความร้อนและม้วนขนาดที่ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางและความตรงสุดท้ายอย่างแม่นยำ หน่วยสอบเทียบประกอบด้วยลูกกลิ้งแนวนอน 5 ชุด ลูกกลิ้งแนวตั้ง 5 ชุด กล่องเกียร์ขับเคลื่อน และเพลาคาร์ดาน 10 อัน มีการติดตั้งโครงปรับระดับหัวตุรกีแบบหยาบ (4 ม้วน × 2 ชุด) ติดกับเครื่องปรับขนาดหลัก
6. เครื่องเลื่อยพร้อมระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และระบบติดตามการตัด
เครื่องเลื่อยติดตามความเคลื่อนไหวของท่อและตัดตามความยาวโดยอัตโนมัติ ประมวลผลความหนาในการตัด 2.0-6.0 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ76-Φ165 มม. และความยาวตัด 4-8 ม. โดยมีพิกัดความเผื่อ ±6 มม. มอเตอร์ AC ขนาด 75kW ให้การตัดที่สะอาด ไร้เศษเสี้ยนที่ความเร็วเส้น
7. เครื่องบรรจุอัตโนมัติ
เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจะรวมหลอดที่เสร็จแล้วออกเป็นมัดที่ความเร็วของเส้น - ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือโต๊ะทางออกแบบแมนนวลที่ใช้ในรุ่นขนาดเล็ก ซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาคอขวดด้านแรงงานและรับประกันคุณภาพมัดรวมที่สม่ำเสมอสำหรับการจัดส่ง
8. เครื่องเชื่อมโซลิดสเตตความถี่สูง (500kw)
เครื่องเชื่อมความถี่สูงโซลิดสเตตขนาด 500 กิโลวัตต์เป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการเชื่อมในโรงรีดท่อ MG165 เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเชื่อมท่อสุญญากาศแบบเก่า การออกแบบโซลิดสเตตให้ประสิทธิภาพที่สูงกว่า การใช้พลังงานน้อยลง ประสิทธิภาพที่เสถียรยิ่งขึ้น และการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น เหมาะสำหรับแหล่งจ่ายไฟ 380V/220V, 50Hz.
9. สายพานลำเลียงท่อสำเร็จรูป (โต๊ะส่งออก)
ตารางเอาต์พุตเป็นโครงสร้างเฟรมแบบเชื่อมพร้อมกับระบบสัญญาณการสอบเทียบ โดยจะลำเลียงท่อที่ตัดจากเลื่อยตัดไปยังสถานีบรรจุ ซึ่งจะทำให้วงจรการผลิตของโรงงานรีดท่อเสร็จสมบูรณ์
วัสดุที่ใช้สำหรับโรงงานรีดท่อ
โรงรีดท่อ MG165 ได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปเหล็กเส้นประเภทต่อไปนี้ ทำให้ผู้ผลิตมีความยืดหยุ่นในการจัดการกับเกรดผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย:
• เหล็กเส้นรีดร้อนหรือรีดเย็น
• เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและโลหะผสมต่ำ (σs น้อยกว่าหรือเท่ากับ 345 MPa, σb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 610 MPa)
• ช่วงความหนาของแถบที่สอดคล้องกับขนาดท่อและความหนาของผนังข้างต้น
สำหรับวัสดุที่อยู่นอกช่วงนี้ โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อยืนยันการกำหนดค่าของโรงรีดและเครื่องเชื่อม
กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตโรงรีดท่อ
โรงรีดท่อ MG165 แปลงแถบเหล็กเป็นท่อเชื่อมสำเร็จรูปผ่านกระบวนการอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง:
• การโหลดม้วนแถบ → คลี่คลาย
• การป้อนแถบ → การทำให้เรียบ → การตัดและการเชื่อมแบบชน (การต่อขดลวด)
• การสะสมในแนวนอน (การบัฟเฟอร์แถบต่อเนื่อง)
• การกลิ้ง → การเปิดท่อกลม
• การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง → การสร้างรอยเชื่อม
• การกำจัดรอยเชื่อม (ภายในและภายนอก) → การระบายความร้อน
• การกำหนดขนาดและการยืดผม → การควบคุมมิติขั้นสุดท้าย
• คอมพิวเตอร์ตัดความยาวได้อย่างแม่นยำ
• ผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป → บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ → ท่อเป็นมัดพร้อมสำหรับการขนส่ง
พื้นที่ใช้งานของโรงรีดท่อ MG165
ท่อที่ผลิตโดยโรงรีดท่อ MG165 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังที่ยืดหยุ่น:
• ท่อสำหรับเฟอร์นิเจอร์ (โต๊ะ เก้าอี้ ชั้นวางของ ชั้นวาง)
• การก่อสร้างและผลิตภัณฑ์จากไม้
• ท่อโครงสร้างสำหรับรถยนต์และรถจักรยานยนต์
• ท่อสำหรับงานวิศวกรรมเครื่องกลและอุปกรณ์
• ราวบันได รั้ว และเสารั้ว
• โครงสำหรับโรงเรือนและเครื่องจักรกลการเกษตร
• ท่อเหล็กเชื่อมเอนกประสงค์สำหรับโครงข่ายกระจายสินค้า
ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานรีดท่อ mg165 ผู้ผลิตโรงงานรีดท่อ mg165 ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คุณอาจชอบ














