+86-18929305501
เครื่องรีดท่อ MG219 video

เครื่องรีดท่อ MG219

เครื่องรีดท่อ – MG219|สายการผลิตท่อเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) โรงรีดท่อ MG219 - เป็นสายการผลิตท่อเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตท่อกลม สี่เหลี่ยม และ...

คำอธิบาย

เครื่องรีดท่อ – MG219|สายการผลิตท่อเชื่อมไฟฟ้าความถี่สูง (ERW)

 

โรงรีดท่อ MG219 - เป็นสายการผลิตท่อเชื่อมต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง (ERW) ที่ออกแบบมาเพื่อผลิตท่อเหล็กกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมจากแถบขด โดยครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อขนาด Φ89-Φ219มม. และความหนาของผนัง 2.5-8.0 มม. และเป็นโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินงานในอุตสาหกรรมเหล็กโครงสร้าง การก่อสร้าง วิศวกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมการจัดการน้ำมันและก๊าซของเหลว


ได้รับการออกแบบให้เป็นสายการผลิตท่อแบบครบวงจรที่สมบูรณ์ - ตั้งแต่เครื่องถอดรหัสไปจนถึงเลื่อยตัดตามความยาวที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ - MG219 ให้ความเร็วการกัดที่มั่นคงที่ 12-35 ม./นาที เครื่องเชื่อมความถี่สูงโซลิดสเตต เครื่องสะสมขดลวด เครื่องปรับระดับ 5 ม้วน และเครื่องเชื่อมแบบก้น CO₂ อัตโนมัติ ผสมผสานความสามารถในการผลิตสูงเข้ากับคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ ทำให้กลายเป็นโรงรีดท่อที่คุ้มค่าสำหรับผู้ผลิตท่อขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่ต้องการผลิตท่อเชื่อมที่มีผนังหนาขึ้นที่ได้มาตรฐาน API

 

เมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นที่มีขนาดกะทัดรัดกว่าในซีรีส์เดียวกัน เครื่องรีดท่อ MG219 มีโครงที่แข็งแกร่งกว่า เครื่องเชื่อมความถี่สูงที่ทรงพลังกว่า และตัวสะสมแบบเกลียวที่เก็บแถบบัฟเฟอร์ที่ยาวขึ้น ทำให้สายการผลิตสามารถประมวลผลแถบที่หนาและกว้างขึ้นด้วยความเร็วคงที่ ไม่ว่าคุณจะผลิตท่อโครงสร้างสำหรับอาคารสูง ท่อสำหรับอุปกรณ์หนัก หรือท่อเชื่อมสำหรับการขนส่งของเหลว MG219 ให้ความแข็งแกร่ง ประสิทธิภาพ และความแข็งแรงในการเชื่อมที่จำเป็นสำหรับสายการผลิตท่อเชื่อมในปัจจุบัน

 

compressed-0c95d6a830ff3c757f1bde7c4fc2d61
compressed-8a13517da136ad075e4b22b3c429b50
compressed-902f1dd5bba1b97a5da8d2f02b84206
compressed-f78c4ef4510f6694513c04250691072

ลักษณะทางเทคนิคหลักของโรงรีดท่อ MG219
ตารางด้านล่างแสดงพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของโรงรีดท่อ MG219 ความเร็วในการรีดสามารถปรับได้ภายในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนังที่เหมาะสม เพื่อให้ผลผลิตและคุณภาพการเชื่อมสมดุลสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
แบบอย่าง MG219
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (ท่อกลม) Φ89 – Φ219 มม
ขนาดท่อ (สี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม) 70×70 – 170×170 มม
ความหนาของผนัง (ท่อกลม) 2.5 – 8.0 มม
ความหนาของผนัง (ท่อโปรไฟล์) 2.5 – 6.0 มม
ความเร็วในการกัด 12 – 35 ม./นาที
แบนด์วิธ 320 – 690 มม
ความหนาของแถบ 3.0 – 9.0 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็ก Φ500 – Φ600 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเหล็กม้วน (สูงสุด) Φ1600มม
น้ำหนักม้วนสูงสุด 10T

 

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ความยาวตัด 5 – 8 ม
วัสดุที่ใช้บังคับ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, เหล็กกล้าผสมต่ำ (σs น้อยกว่าหรือเท่ากับ 345 MPa, σb น้อยกว่าหรือเท่ากับ 610 MPa)
การกำหนดค่าบรรทัด Uncoiler → การปรับระดับ → การเชื่อมชน → การสะสม → การขึ้นรูป → การเชื่อม → การปรับขนาด → การตัด → การบรรจุ

สำหรับวัสดุที่อยู่นอกช่วงนี้ เช่น เหล็กความแข็งแรงสูง แถบสังกะสี หรือสแตนเลส โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อยืนยันการกำหนดค่าของโรงรีดและเครื่องเชื่อม

 

ส่วนประกอบหลักของโรงรีดท่อ MG219
โรงรีดท่อ MG219 ประกอบด้วยสถานีบูรณาการ 10 สถานี แต่ละสถานีได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อเชื่อมผนังที่มีความหนามากขึ้นอย่างต่อเนื่องและมีปริมาณงานสูง พวกเขาร่วมกันสร้างโรงเชื่อมท่อที่สมบูรณ์ซึ่งจะแปลงเหล็กแผ่นเป็นท่อมัดรวมสำเร็จรูปด้วยการไหลอัตโนมัติเพียงครั้งเดียว การกำหนดค่าบรรทัดทั้งหมดแสดงอยู่ด้านล่าง

เลขที่ ชื่อส่วนประกอบ ปริมาณ- การทำงาน
1 เครื่องคลี่คลายกรวยคู่ (พร้อมรถเข็นม้วน) 1 ชุด กำลังโหลดและคลี่ม้วนแถบ
2 อุปกรณ์ปรับระดับปลายแถบ 1 ชุด จัดแนวส่วนท้ายของแถบ
3 เครื่องปรับระดับ 5 ม้วน 1 ชุด การทำให้แบนและยืดแถบให้ตรง
4 เครื่องเชื่อมแบบก้น (CO₂อัตโนมัติ) 1 ชุด การเชื่อมต่อแบบม้วนเพื่อการทำงานต่อเนื่อง
5 การจัดเก็บแบบเกลียว 1 ชุด บัฟเฟอร์การจัดเก็บแถบต่อเนื่อง
6 หน่วยการขึ้นรูป การเชื่อม และการสอบเทียบ 1 ชุด รวมถึงการปรับระดับล่วงหน้าและการทำความเย็น
7 เครื่องเชื่อมความถี่สูงโซลิดสเตต 1 ชุด การเชื่อม ERW ความถี่สูง
8 เลื่อยตัดบินด้วยคอมพิวเตอร์ 1 ชุด ตัดตามความยาว (เลื่อยคอมพิวเตอร์ / เราเตอร์)
9 เครื่องบรรจุอัตโนมัติ 1 ชุด การบรรจุและการวางท่อ
10 ระบบควบคุมไฟฟ้า 1 ชุด การซิงโครไนซ์สายตาม PLC

 

ข้อดีหลักของโรงรีดท่อ MG219
MG219 ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของต่ำสำหรับผู้ผลิตท่อเชื่อมขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ ข้อดีด้านล่างนี้อธิบายได้ว่าทำไมโรงงานรีดท่อนี้จึงได้รับการคัดเลือกอย่างกว้างขวางเหนือสายการผลิตโรงงานรีดท่อที่แข่งขันกันสำหรับท่อ ERW แบบเชื่อมในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกัน

● ความจุความหนาของผนังที่สูงขึ้น: ด้วยช่วงความหนาของผนัง 2.5-8.0 มม. MG219 สามารถผลิตท่อเกรด API ที่มีโครงสร้างและแบบเชื่อม ซึ่งโรงงานท่อขนาดเล็กไม่สามารถรองรับได้ ทำให้สามารถเข้าถึงตลาดที่มีกำไรสูงขึ้นได้

● การผลิตที่ต่อเนื่องและไม่หยุดนิ่ง: เครื่องสะสมแบบเกลียวและเครื่องเชื่อม CO₂ อัตโนมัติช่วยให้โรงสีท่อทำงานด้วยความเร็วสูงสุดในระหว่างการเปลี่ยนคอยล์ ช่วยเพิ่มการผลิตรายวันได้สูงสุด

● การเชื่อมอิเล็กโทรดความถี่สูงโซลิดสเตต: ประสิทธิภาพสูงกว่า สิ้นเปลืองพลังงานน้อยกว่า และคุณภาพการเชื่อมสม่ำเสมอกว่าเครื่องเชื่อมท่อสุญญากาศ ลดต้นทุนการดำเนินงานต่อตันของท่อสำเร็จรูป -

● ●การควบคุมความยาวที่แม่นยำ: เลื่อยบินที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์มีความแม่นยำในการตัดที่ ±6 มม. ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของท่อโครงสร้างและมาตรฐานท่อ API

●โครงที่แข็งแกร่ง: สายการผลิตได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับม้วนที่มีน้ำหนักมากถึง 10 ตันและแถบที่หนาขึ้น ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งและอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้ปริมาณการผลิตทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง

●การจัดหาแบบเบ็ดเสร็จครบวงจร: ตั้งแต่เครื่องถอดรหัสไปจนถึงเครื่องบรรจุภัณฑ์ แต่ละสถานีได้รับการจัดหาและบูรณาการโดย MaxMach ทำให้การติดตั้ง การฝึกอบรม และบริการหลังการขายทำได้ง่ายขึ้น

 

กระบวนการผลิตทางเทคโนโลยีที่โรงรีดท่อ
โรงรีดท่อ MG219 แปลงแถบเหล็กเป็นท่อเชื่อมสำเร็จรูปผ่านกระบวนการอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง:
● กำลังโหลดเหล็กม้วน → คลี่คลาย
● การป้อนแถบ → หัวใบมีด → การปรับระดับ → การประมวลผลการปรับระดับ 5 ม้วน
● การตัดและการเชื่อมแบบชน CO₂ (การเชื่อมแบบคอยล์)
● การสะสมแบบเกลียว (การบัฟเฟอร์แถบอย่างต่อเนื่อง)
● การกลิ้ง → การเปิดท่อกลม
● การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ HF → การสร้างรอยเชื่อม
● การกำจัดรอยเชื่อม (ภายในและภายนอก) → การขัดรอยเชื่อม → การระบายความร้อนด้วยน้ำ
● การกำหนดขนาดและการยืดผม → การควบคุมมิติขั้นสุดท้าย
● การปรับความยาวของคอมพิวเตอร์ (5–8 ม.)
● บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ → ท่อเป็นมัด พร้อมส่ง

 

พื้นที่ใช้งานของโรงรีดท่อ MG219
ท่อที่ผลิตโดยโรงรีดท่อ MG219 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าและความหนาของผนังหนากว่า:
●เหล็กโครงสร้างสำหรับการก่อสร้าง: เสา คาน และท่อรับน้ำหนักสำหรับอาคารสูง สนามกีฬา และโรงงานอุตสาหกรรม
●การก่อสร้างและนั่งร้าน: ท่อนั่งร้านสำหรับงานหนัก ส่วนรองรับแบบหล่อ และโครงสร้างชั่วคราว
●การขนส่งน้ำมัน ก๊าซ และของเหลว: ท่อ ERW สำหรับการจ่ายน้ำ ก๊าซ และน้ำมัน (เกรด API 5L)
●ท่อทางกลและวิศวกรรม: ปลอกสูบไฮดรอลิก เพลาขับ โครงเครื่องจักร และส่วนประกอบของเครื่องจักรกลหนัก
●โครงสร้างพื้นฐาน: เสารั้ว เสาไฟถนน เสาไฟจราจร และโครงสร้างป้ายจราจร
●ยานยนต์และยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์: โครงแชสซี โครงเพลา และส่วนเสริมโครงสร้าง
● ท่อเหล็กเชื่อมเอนกประสงค์: สำหรับการกระจาย การตอกเสาเข็ม และการใช้งานแรงดันปานกลาง

 

คำถามที่พบบ่อย

Q1: โรงงานรีดท่อคืออะไร?

โรงรีดท่อ - เป็นสายการผลิตทางอุตสาหกรรมที่แปลงเหล็กแผ่นแบน (ม้วน) ให้เป็นท่อเหล็กเชื่อมผ่านการเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบกลิ้งและความถี่สูง (HFW) โรงรีดท่อที่สมบูรณ์ทำงานในโหมดอัตโนมัติต่อเนื่อง - ตั้งแต่เครื่องถอดรหัส เครื่องสะสม การขึ้นรูปและการเชื่อม การปรับขนาดและการเลื่อยไปจนถึงความยาวไปจนถึงการบรรจุอัตโนมัติ - และสามารถผลิตท่อกลม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม และรูปทรงพิเศษในเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังที่หลากหลาย

Q2: มีโรงงานผลิตหลอดประเภทใดบ้าง?

ประเภทหลักของโรงงานรีดท่อ ได้แก่ โรงเชื่อมท่อไฟฟ้า (ประเภทที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้การเชื่อมต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง), สายการผลิตท่อตรง (ซึ่งผลิตท่อทั้งทรงกลมและท่อรูปทรงโดยการปรับระยะห่างระหว่างม้วนแทนที่จะเปลี่ยน), สายการผลิตท่อสี่เหลี่ยมโดยตรง (เฉพาะสำหรับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม) และโรงงานท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับการใช้งานตามมาตรฐาน API และในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง MaxMach จัดหาการกำหนดค่าเหล่านี้ทั้งหมด โดยมีกลุ่มผลิตภัณฑ์ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางท่อตั้งแต่ Φ8 มม. ถึง Φ530 มม.

Q3: โรงงานรีดท่อสามารถผลิตวัสดุอะไรได้บ้าง?

โรงสีท่อที่ทันสมัยสามารถแปรรูปวัสดุแถบได้หลากหลาย รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอนรีดร้อน เหล็กกล้าคาร์บอนรีดเย็น เหล็กชุบสังกะสี เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำที่มีความแข็งแรงสูง (HSLA) เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง และเหล็กกล้าไร้สนิม ช่วงที่แน่นอนของวัสดุที่แปรรูปขึ้นอยู่กับการออกแบบม้วน กำลังของเครื่องเชื่อมความถี่สูง และการกำหนดค่าสายการผลิต สำหรับเกรดพิเศษ เช่น เหล็กความแข็งแรงสูงหรือสแตนเลส การออกแบบการผ่านม้วนและพารามิเตอร์การเชื่อมจะต้องตรงกับวัสดุเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่สม่ำเสมอ

คำถามที่ 4: อะไรคือความแตกต่างระหว่างโรงงานรีดท่อด้วยการเชื่อมด้วยไฟฟ้า (ERW) และท่อไร้ตะเข็บ?

โรงรีดท่อเชื่อมไฟฟ้าผลิตท่อเชื่อมโดยขึ้นรูปแถบเหล็กแบนเป็นท่อและเชื่อมตะเข็บด้วยการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง ในขณะที่ท่อไร้รอยต่อทำจากเหล็กแท่งแข็งเจาะและดึงเข้าไปในท่อกลวงโดยไม่มีตะเข็บเชื่อม ท่อเชื่อมด้วยไฟฟ้าประหยัดกว่า ควบคุมความหนาของผนังได้เข้มงวดกว่า และเหมาะสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ การก่อสร้าง ยานยนต์ และวิศวกรรม ท่อไร้ตะเข็บได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานในสภาวะความดันสูง อุณหภูมิสูง หรือสภาพแวดล้อมการบริการที่สำคัญ ซึ่งตะเข็บเชื่อมไม่เป็นที่ยอมรับ

Q5: อะไรคือความแตกต่างระหว่างการขึ้นรูปโดยตรงและการขึ้นรูปม้วนแบบดั้งเดิมบนโรงรีดท่อ?

ในโรงสีท่อแบบลูกกลิ้งแบบดั้งเดิม ขนาดท่อแต่ละขนาดต้องใช้ชุดลูกกลิ้งแยกต่างหาก และการเปลี่ยนแปลงข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์หมายถึงการหยุดสายการผลิตเพื่อเปลี่ยนลูกกลิ้ง ในโรงสีท่อขึ้นรูปโดยตรง (หรือเรียกว่าสายการขึ้นรูปแบบยืดหยุ่น) ชุดลูกกลิ้งชุดเดียวกันจะถูกปรับตามระยะห่างและตำแหน่งแทนที่จะเปลี่ยน ดังนั้นลูกกลิ้งชุดเดียวกันจึงสามารถผลิตท่อขนาดต่างกันได้โดยไม่ต้องเปลี่ยน เทคโนโลยีการขึ้นรูปโดยตรงช่วยลดสินค้าคงคลังของลูกกลิ้ง ลดเวลาในการเปลี่ยน และประหยัดแรงงาน

ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานรีดท่อ mg219 ผู้ผลิตโรงงานรีดท่อ mg219 ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม

(0/10)

clearall