เครื่องรีดท่อ MG25

เครื่องรีดท่อ MG25จากบริษัทแม็กซ์มัค- นี่คือมืออาชีพสายการผลิตท่อเชื่อม ESSสำหรับการผลิตท่อกลม (Ø8–Ø32 มม. ความหนาของผนัง 0.4–1.3 มม.) และท่อสี่เหลี่ยม (8×8–25×25 มม., 0.5–0.8 มม.) ความเร็วการหมุนสามารถปรับได้ในช่วงตั้งแต่ 30 ถึง 110 ม./นาที สายบูรณาการดำเนินการจากคลี่คลายถึงตารางทางออกช่วยให้สามารถผลิตท่อได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูงโดยผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

แม็กซ์มัค- ผู้ผลิตมืออาชีพโรงงานรีดท่อด้วยประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรม MG25 ผสมผสานการออกแบบกลไกที่ทนทานเข้ากับระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อสร้างสายการผลิตท่อเชื่อมซึ่งเพิ่มผลผลิตสูงสุดในขณะที่ลดต้นทุนการบำรุงรักษา

โรงรีดท่อ MG25 เป็นสายการผลิตแบบครบวงจรที่สมบูรณ์ ส่วนประกอบทุกชิ้นได้รับการทดสอบจากโรงงานเพื่อให้มั่นใจถึงการประสานงานที่ราบรื่น

กระบวนการโรงรีดท่อเป็นไปตามลำดับตรรกะ:คลี่คลายป้อนแถบเหล็กเข้าไปในเส้นเครื่องตัดและเครื่องเชื่อมแบบก้นเชื่อมต่อม้วนต่อเนื่องและการจัดเก็บแนวตั้งเก็บแถบไว้เพียงพอสำหรับการทำงานต่อเนื่องระหว่างการเปลี่ยนม้วน จากนั้น แถบจะเข้าสู่ส่วนที่ขึ้นรูปซึ่งจะถูกขึ้นรูปเป็นท่อเปล่า เชื่อมด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง ระบายความร้อนในอ่างทำความเย็นแบบจุ่ม ปรับเทียบให้ได้ขนาดที่แม่นยำ และสุดท้ายก็ตัดตามความยาวโดยใช้เลื่อยเย็น

เครื่องคลี่คลายจะยึดและคลายขดลวดเหล็กในขณะที่กระบอกนิวแมติกจะขันรูด้านในให้แน่น การออกแบบสองด้านหมุนได้ 180 องศาเพื่อการเปลี่ยนม้วนอย่างรวดเร็ว - ในขณะที่ด้านหนึ่งกำลังทำงานอยู่ อีกด้านสามารถโหลดไว้ล่วงหน้าได้ อุปกรณ์เบรกแบบดึงกลับด้วยลมช่วยป้องกันไม่ให้ม้วนม้วนออกมากเกินไป

ตัดหางของม้วนหนึ่งและหัวของม้วนถัดไป สร้างขอบที่สะอาดเพื่อการเชื่อมแบบชนที่แข็งแรง นอกจากนี้ยังขจัดส่วนที่เสียหายของแถบ เพื่อให้มั่นใจว่าเฉพาะวัสดุที่มีคุณภาพเท่านั้นที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการขึ้นรูปและการเชื่อม

จัดเก็บแถบเหล็กให้ต่อเนื่องการผลิตท่อขณะเปลี่ยนม้วน การออกแบบกรงแบบเชื่อมมีความทนทานและสามารถปรับความกว้างให้เหมาะสมกับความกว้างของแถบได้ ทำให้สามารถใช้งานท่อ MG25 ได้ครบทุกขนาดในขณะที่ใช้พื้นที่การผลิตน้อยที่สุด

เครื่องขึ้นรูป:ค่อยๆ กดแถบเหล็กลงในท่อเปล่าโดยผ่านม้วนขึ้นรูป เพลาอเนกประสงค์เชื่อมต่อกระปุกเกียร์กับเพลาลูกกลิ้งแนวนอนเพื่อส่งกำลังแบบซิงโครไนซ์ ส่วนการเชื่อมจะทำให้ตะเข็บอยู่ตรงกลาง และเครื่องขูดแบบนิวแมติกจะขจัดแนวเชื่อมด้านในและด้านนอกออกเพื่อให้ผิวเรียบเนียน

อ่างทำความเย็น:อ่างทำความเย็นด้วยน้ำแบบจุ่มเพื่อการระบายความร้อนที่สมบูรณ์และสม่ำเสมอของท่อเชื่อมที่ว่างเปล่า บรรเทาความเครียดในการเชื่อม และรับประกันความเสถียรของมิติ

โรงงานปรับเทียบ:กดและยืดท่อที่เชื่อมให้ตรงตามขนาดที่ต้องการอย่างแม่นยำ อุปกรณ์มาตรฐานประกอบด้วยหัวตุรกีสองตัว สามารถเพิ่มป้อมปืนเพิ่มเติมสำหรับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมได้

ตัดท่อที่ผลิตอย่างต่อเนื่องตามความยาวที่กำหนดโดยมีปลายเรียบและไม่มีเสี้ยน ประกอบด้วยเตียง รถเลื่อย ระบบขับเคลื่อน ระบบป้อน ระบบตัด และแคลมป์ลูกกลิ้งรองรับเพื่อการสอบเทียบที่แม่นยำ

สายพานลำเลียงทางเดียวที่ถ่ายโอนท่อที่ถูกตัดจากเลื่อยเย็นไปยังบรรจุภัณฑ์หรือการประมวลผลเพิ่มเติม ด้านระบายของท่อสามารถกำหนดค่าให้เหมาะกับข้อกำหนดโครงร่างของโรงงานได้

ใช้พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงเพื่อให้ความร้อนแก่ขอบของแถบ จากนั้นใช้แรงกดเพื่อหลอมรวมเข้าด้วยกัน โดดเด่นด้วยการเชื่อมคุณภาพสูง วงจรโซลิดสเตตที่เชื่อถือได้ และง่ายต่อการทดสอบการใช้งาน - ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและอายุการใช้งานยาวนานกว่าเครื่องเชื่อมหลอดไฟแบบเดิมในการใช้งานต่างๆ เช่นสายการผลิตท่อเชื่อมโดยใช้วิธี ESS (ERW).

โซลูชั่นที่สมบูรณ์:ระบบครบวงจรจากคลี่คลายถึงตารางทางออก- ไม่มีปัญหาความเข้ากันได้เมื่อซื้อจากซัพพลายเออร์หลายราย

การผลิตสากล:ท่อกลม (Ø8–Ø32 มม.) และท่อสี่เหลี่ยม (8×8–25×25 มม.) ปรับความเร็วได้ (30–110 ม./นาที) สำหรับกลุ่มตลาดต่างๆ

ประสบการณ์ที่พิสูจน์แล้ว:Maxmach มีประสบการณ์เฉพาะด้านมามากกว่า 30 ปีการผลิตอุปกรณ์รีดท่อด้วยโซลูชันที่ใช้งานได้จริงที่มีอยู่ในทุกแง่มุมของการออกแบบ

ค่าบำรุงรักษาต่ำ:การออกแบบแบบโมดูลาร์และโครงสร้างที่ทนทานช่วยลดเวลาหยุดทำงานและสนับสนุนคุณสายการผลิตท่อเชื่อมอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

ท่อผลิตที่เครื่องรีดท่อ MG25ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ:การก่อสร้าง(โครงโครงสร้าง นั่งร้าน ราวบันได)อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์(โครงท่อเหล็ก, ชั้นวาง)อุตสาหกรรมยานยนต์(ระบบไอเสีย, กรงป้องกัน),วิศวกรรมเครื่องกล(ระบบสายพานลำเลียง, โครงเครื่องจักร) และเกษตรกรรม(กรอบเรือนกระจก, ระบบชลประทาน)